جي ايڊيٽرخودڪار اسڪرين پرنٽنگ مشين ڪاريگرجي اسڪرين پرنٽنگ جي عمل ۾ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت جي معاملن جي وضاحت ڪندواسڪرين پرنٽنگ مشين :
ڪيترن ئي ماڻهن جي محنت ۽ تعاون جي ڊويزن طرفان مڪمل ٿيل اسڪرين پرنٽنگ لاء، صرف پوئين عمل ايندڙ عمل لاء ذميوار آهي، ۽ هر عمل جي خود معائنو ۽ خود معائنو چڱي طرح ڪيو ويندو آهي، ۽ معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، اسڪرين پرنٽنگ پراڊڪٽس پيدا ڪرڻ لاءِ جيڪي صارفين لاءِ اطمينان بخش آهن.اسڪرين، مس ۽ ڇپائي جي وچ ۾ مڪمل ميلاپ پاران ڇپيلخودڪار اسڪرين پرنٽنگ مشينهڪ سٺو پرنٽ حاصل ڪرڻ لاء هڪ شرط آهي.وڏي پئماني تي اسڪرين پرنٽنگ جي پيداوار جي عمل ۾، جيڪڏهن هڪ خاص لنڪ تي ڌيان نه ڏنو ويو، ته اهو پيداوار ۾ مشڪلاتن جو هڪ سلسلو آڻيندو، ۽ جيڪڏهن اها صورتحال هڪ ڏينهن حل نه ڪئي وئي ته اها پيداوار جي پيداوار جاري رکندي.
۾ ڇپائي پليٽ جي معياراسڪرين پرنٽنگ مشينسڌو سنئون پرنٽ ٿيل پراڊڪٽ جي معيار کي طئي ڪري ٿو.ڇپائي صرف پليٽ ٺاهڻ جي معيار جو هڪ امتحان آهي.جڏهن ته، مستحڪم ڇپائي پليٽ جي معيار جي بنياد تي، ڇپائيء جي ڪارڪنن جي غفلت جي ڪري، اهو پڻ ناممڪن آهي ته مثالي پرنٽ ٿيل معاملو حاصل ڪرڻ.، پر وڌيڪ فضول، ناقص يا فضول شين جو سبب بڻجندو.
بيچ پرنٽ ڪرڻ کان اڳ، پرنٽنگ اسڪرين کي درست ڪيو وڃي ۽ آزمائشي ڇپائيءَ لاءِ مس ۾ اڇلايو وڃي، ۽ انڪ پرت جي ٿلهي، وضاحت، سطح، مسي جو رنگ، رجسٽريشن جي درستگي وغيره کي جانچڻ گھرجي.جيڪڏهن رجسٽريشن جي درستگي خراب آهي، ته توهان ان کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا فريم جي سامهون واري فائن ٽيوننگ نوب مطابق؛جيڪڏهن مس جو رنگ درست نه آهي، چيڪ ڪريو ته ڇا غلط مس استعمال ٿيل آهي ۽ ان کي فوري طور تي تبديل ڪريو؛اوور ڪارڪردگي ۽ ذيلي ذخيري جي نمي کي ڪجهه حد تائين بهتر ڪيو ويو آهي؛جيڪڏهن تصوير ۽ ٽيڪسٽ جي سر ۽ سطح بلڪل مختلف آهن، پرنٽ اسڪرين کي فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي.ڇپائيءَ جي عمل دوران هيٺين چئن نقطن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي:
خشڪ ڪرڻ واري ڊوائيس جا بلڊ ڊگھي مدت جي استعمال جي ڪري خراب ٿي ويا آھن، ۽ ڪجھ جڳھون ميزبان جي آپريشن سان مطابقت کان ٻاھر آھن، جيڪي اڪثر ڪري پيپر ريڪ تي بي ترتيب واري شيٽ جي رجحان جو سبب بڻن ٿا.هن وقت، توهان کي پنهنجي اکين سان جلدي ٿيڻ گهرجي، ۽ ان کي فوري طور تي افراتفري Z جي هيٺان کان هٽائي ڇڏيو، جيئن مسڪين فلم جي منهن کي هڪ ٻئي سان منهن ڏيڻ نه گهرجي، جيئن چپ چپ ٿيڻ کان بچڻ ۽ خراب يا فضول شين جو سبب بڻجن.
اڪثر ثبوت چيڪ ڪريو.جيڪڏهن ڇپيل مادو مس جي گھٽتائي محسوس ٿئي ٿي، اسڪرين کي فوري طور تي صاف سوٽي ڪپڙي سان صاف ڪريو.گهڻو ڪري اهو آهي ته ٽٽل پلاسٽڪ فلم ڇپائيءَ جي پليٽ تي لڳل آهي يا انڪ ڪرسٽ سڪي وڃڻ ۽ اسڪرين کي بلاڪ ڪرڻ جي ڪري آهي.جيڪڏهن اهو معلوم ٿئي ٿو ته مس جو رنگ اڻ برابر آهي يا هلڪو ٿي وڃي ٿو، اهو ٿي سگهي ٿو ته مس جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻي آهي.توهان کي فوري طور تي مشين کي بند ڪرڻ گهرجي ته جيئن مس جي viscosity کي سالوينٽ سان گھٽائي، ۽ ساڳئي وقت گيسولين سان ترتيب جي گرافڪ حصي کي صاف ڪريو ته جيئن مس کي رت وهڻ يا اسڪرين کي بلاڪ ٿيڻ کان روڪيو وڃي، جيئن مسلسل ڪم کي آسان بڻائي سگهجي.
ضابطن کي ڏسو.ڇپائيءَ دوران پليٽ فريم جي اڳيان ۽ پويان مسلسل حرڪت جي ڪري، پليٽ ۽ فريم گول-ٽريپ آپريشن دوران ٽڪرائجڻ ۽ وائبريشن جي تابع هوندا آهن، ۽ ٻنهي جي وچ ۾ هڪ ننڍي بي گھري ٿيندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ غلط اوور پرنٽنگ ٿيندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پليٽ فارم ۽ فريم هڪ ٻئي سان ٽڪرائجي ويندا آهن. پيداوار جي ظاهر معيار.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ضابطن کي احتياط سان پڙهو، انهن کي وقت ۾ ڳولي، ۽ انهن کي وقت ۾ ترتيب ڏيو.
نيم تيار ڪيل شين کي صاف طور تي اسٽيڪ ڪيو وڃي.نيم تيار ڪيل شين کي اسٽيڪ ڪرڻ جي عمل ۾، پڪ ڪريو ته ڪاغذ جي ٻنهي پاسن کي ساگ ۽ اسٽيڪ ٺاهيو.ٻي صورت ۾، ڪاغذ پنهنجي ڪشش ثقل جي ڪري هڪ مٿاهون ڪمان بڻجي ويندو، ۽ ڪاغذ جي ٻنهي پاسن کي مٿي ۽ سڪل نه هوندو، جيڪو ڇپائي دوران ڪاغذ جي منتقلي ۾ مشڪلاتن جو سبب بڻجندو ۽ اڪثر ڪري ڀڃڻ جو سبب بڻجندو.جيڪڏهن ڪاغذ جو اسٽيڪ اڻ برابر آهي، اهو ڪارڊ بورڊ سان ڀريل ٿي سگهي ٿو.ساڳئي وقت، ڪاغذ جي اسٽيڪ جي اوچائي کي ڪاغذ جي الڳ ڪرڻ واري ميڪانيزم جي ترتيب واري نوب سان ترتيب ڏيڻ گهرجي، انهي ڪري ته ڪاغذ کي آسانيء سان منتقل ڪري سگهجي ٿو ۽ ڇپائيء جي عمل کي آسان بڻائي سگهجي ٿو.
تنهن ڪري، صرف انهن لنڪن تي ڌيان ڏيڻ سان جيڪي ڇپائي جي معيار کي متاثر ڪن ٿا، ڇا اسان شاندار پرنٽ ڇپائي سگهون ٿا، پيداوار کي بهتر بڻائي، استعمال کي گھٽائي ۽ ڪارڪردگي وڌائي، ته جيئن ڪمپنيون مارڪيٽ جي مقابلي ۾ ناقابل تسخير ٿي سگهن.
مٿي ڄاڻايل آهي تهاسڪرين پرنٽنگ مشين ٺاهيندڙنجي اسڪرين پرنٽنگ جي عمل ۾ ڌيان جي ضرورت معاملن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهياسڪرين پرنٽنگ مشين.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-07-2022